錫膏印刷有哪些注意事項
錫膏印刷是SMT電子制程中的一個工藝流程,先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上,然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對應(yīng)焊盤,對漏印均勻的PCB,通過傳輸臺輸入至貼片機進行自動貼片。全自動錫膏印刷機無論是在印刷速度、印刷質(zhì)量和印刷的精準(zhǔn)度上都更加出色。
為了生產(chǎn)品質(zhì),錫膏印刷有以下幾個注意事項:
1、需要注意的就是錫膏印刷機刮刀的類型和硬度。
對于錫膏印刷刮刀的選擇,推薦的是技術(shù)刮刀,因為這種刮刀,它的平整度、硬度和厚度都是非常穩(wěn)定而一直的,這樣就可以保持印刷的最佳質(zhì)量。
2、需要注意的錫膏印刷刮刀。
刮刀是全自動錫膏印刷機使用注意事項中比較重要的。因為刮刀是直接在進行印刷操作的,所以在印刷的時候,一定要保證刮刀和FPC 之間的距離,一般這個夾角的數(shù)值在60到75之間,夾角過大或者過小都會影響到最終印刷的效果。
3、需要注意的錫膏印刷的速度。
全自動錫膏印刷機在進行印刷操作的使用,速度不要太快,不然很有可能造成有些地方?jīng)]有被印到,相反,速度太慢的話,會讓印刷的效果不均勻。通常來說,印刷的速度保持在10-25mm/s 這個范圍之內(nèi)為最佳,這樣就可以實現(xiàn)印刷效果的最佳化。
4、需要注意的就是錫膏印刷的壓力。錫膏印刷時大家把壓力最好設(shè)定為0.1-0.3kg/每厘米長。一般來說,最好設(shè)定為0.1-0.3kg/每厘米長度。太小的印刷壓力會使FPC 上錫膏量不足,而太大的壓力會使焊錫膏印得太薄,同時增加了焊錫膏污染金屬漏板反面和FPC 表面的可能性。這樣印刷出來的效果比較均勻,不會出現(xiàn)壓力太大而讓錫膏印刷的太薄,這樣也避免了在印刷過程中側(cè)漏的可能性。
5、當(dāng)鋼網(wǎng)發(fā)生堵塞時,會造成印刷不良,通常情況下,在線印刷3-5片,鋼網(wǎng)必需進行擦拭清洗,隨著電子產(chǎn)品精密度的提高,器件和線路間距的減小,鋼網(wǎng)清洗頻率更高,甚至有些錫膏印刷每印一片就需要清洗鋼網(wǎng)。
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以上為本公司一些經(jīng)驗的累積,因工藝問題內(nèi)容廣泛,沒有面面俱到,只對常見問題作分析,隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷更新?lián)Q代,新的工藝問題也不斷出現(xiàn),本公司自成立以來不斷的追求產(chǎn)品的創(chuàng)新,做到與時俱進,熟悉各種生產(chǎn)復(fù)雜工藝,能為各種客戶提供全方位的工藝、設(shè)備、材料的清洗解決方案支持。
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