助焊劑對PCBA焊接的影響有哪些
助焊劑對PCBA焊接的影響有哪些
助焊劑主要是用于清除被焊物的氧化層來輔助焊接,助焊劑加熱到一定溫度能去除焊料表面金屬物,以促進(jìn)熔融焊料對金屬基材的潤濕,助焊劑可防止焊接時表面的再次氧化,降低焊料的表面張力,提高焊接性能.助焊劑是PCBA加工制程中一種不可缺少的焊接輔料,助焊劑對于PCBA焊接品質(zhì)有著直接的影響,可以說PCBA焊接質(zhì)量好壞和助焊劑有著直接的關(guān)系,接下來就讓小編給大家分享一下助焊劑對PCBA焊接的影響都有哪些:
一、殘留物的影響;
助焊劑里面因?yàn)楹杏袡C(jī)酸活化劑成分,所以,是具有腐蝕性的,主要是起到腐蝕掉元件引腳或焊盤的表面氧化物的作用,但是活化劑不易揮發(fā),會導(dǎo)致在焊后留下具有腐蝕性的殘留物,而如果長時間不清除的話就會對線路板造成腐蝕,影響PCBA板的功能性可靠性以及使用壽命,所以在完成焊接后應(yīng)該及時的將助焊劑殘留物給去除掉,以防止出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象損傷板子;除此之外,助焊劑殘留物具有粘性會吸附灰塵等異物,使PCBA板看起來比較臟,不美觀。
二、活性不足的影響;
如果助焊劑活性不夠的話是會導(dǎo)致在焊接后出現(xiàn)虛焊或者是橋連等焊接質(zhì)量問題,因?yàn)槿绻竸┗钚圆粔虻脑捑筒荒艹浞值娜コ舭遄雍副P或元件引腳的氧化物,導(dǎo)致上錫不好造成虛焊假焊等焊接質(zhì)量問題,而且如果助焊劑活性不夠的話還會使?jié)櫇裥圆蛔?,?dǎo)致元件引腳不能完全的浸潤在焊料內(nèi),造成連錫的不良現(xiàn)象發(fā)生,而導(dǎo)致助焊劑活性不足的原因則主要是因?yàn)轭A(yù)熱溫度過高或預(yù)熱時間過久而造成。
除了以上幾點(diǎn)外,如果助焊劑中的水分超標(biāo)的話也會對焊接產(chǎn)生影響,如果助焊劑內(nèi)水分較多就會導(dǎo)致在預(yù)熱時不能被完全的揮發(fā),在經(jīng)歷高溫的時候就會導(dǎo)致錫料飛件,造成錫珠不良現(xiàn)象。
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