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如何評估SMT錫膏印刷機與SMT錫膏印刷機底部擦拭清洗劑介紹

如何評估SMT錫膏印刷機與SMT錫膏印刷機底部擦拭清洗劑介紹

SMT錫膏印刷機是電子制造業(yè)中的關鍵設備,專門用于在PCB(Printed Circuit Board,即印刷電路板)上精確地印刷錫膏。我們在購買新的印刷設備時,需要對SMT印刷機的性能進行全面評價,并選擇適合自己生產需求的設備。

下面合明科技小編給大家分享一下如何評估SMT錫膏印刷機與SMT錫膏印刷機底部擦拭清洗劑介紹,希望能對您有所幫助!

SMT錫膏印刷機.png

如何評估SMT錫膏印刷機:

小編從以下幾個方面介紹評估SMT印刷機性能方法:

1、印刷精度:檢查印刷機能否準確地將錫膏或膠水印刷到PCB上的指定位置,包括錫膏的形狀、厚度和位置的一致性。

2、印刷速度:測量印刷機完成一塊PCB印刷所需的時間,較高的印刷速度可以提高生產效率。

3、重復性和穩(wěn)定性:重復印刷同一PCB,觀察印刷結果的一致性,穩(wěn)定性好的印刷機能夠在多次印刷中保持相同的質量。

4、錫膏控制:評估印刷機對錫膏的供給、攪拌和擠出的控制能力,確保錫膏的均勻性和流動性。

5、模板清洗:檢查印刷機的模板清洗功能,能否有效清潔模板,防止錫膏殘留和堵塞。

6、適應性:測試印刷機對不同尺寸、形狀和厚度的PCB的適應能力,以及對不同類型錫膏或膠水的兼容性。

7、故障診斷和報警系統(tǒng):考察印刷機是否具備完善的故障診斷功能,能夠及時檢測和報警異常情況,方便維護和維修。

8、操作便捷性:評估印刷機的操作界面是否友好,操作人員是否容易掌握和操作。

9、生產效率:綜合考慮印刷機的印刷速度、換線時間和故障停機時間,計算其實際的生產效率。

10、印刷質量:通過目視檢查、顯微鏡觀察,評估印刷后的錫膏質量,如有無橋接、短路、缺錫等問題。

11、可靠性和耐用性:了解印刷機的使用壽命、故障率和維護保養(yǎng)要求,選擇可靠性高、耐用的設備。

12、客戶評價和口碑:參考其他用戶對該印刷機的評價和反饋,了解其在實際生產中的表現。

13、技術支持和售后服務:考慮供應商提供的技術支持、培訓和售后服務質量,確保能夠及時解決問題和提供所需的幫助。

SMT錫膏印刷機底部擦拭.jpg

SMT錫膏印刷機底部擦拭清洗

SMT錫膏印刷機底部擦拭清洗:為保證SMT印刷機印刷質量,避免網孔殘留錫膏污染PCB表面,需要定時和定片對印刷鋼網底部進行擦拭清洗,從而避免焊膏污染板面,避免焊后出現板面錫珠,并保證印刷錫膏形態(tài)、形狀和錫膏量等技術指標。

SMT錫膏印刷機底部清洗劑W2000介紹

SMT錫膏印刷機底部清洗劑W2000是專門針對SMT印刷機錫膏網板清洗開發(fā)的一款中性水基環(huán)保型清洗劑,主要用于SMT印刷機網板在線自動清洗和離線手動清洗。對焊錫膏殘留具有良好的溶解性和潤濕性,對網板細間距和微小孔有良好的清洗效果,避免印刷后焊接過程產生橋接現象和降低錫珠現象。清洗時間短,清洗后無殘留,當清洗后經擦拭可快速干燥,對后續(xù)印刷工藝無不良影響。W2000采用我公司專利技術研制而成,是傳統(tǒng)溶劑型清洗劑的理想替代品。使用過程不揮發(fā),使用壽命長。

SMT錫膏印刷機底部清洗劑W2000的產品特點:

1、使用過程不揮發(fā),使用壽命長,大大降低成本。

2、良好的溶解力和潤濕力,對網板細間距孔有良好的清洗效果。

3、采用去離子水做溶劑,使用安全,不需要額外的防爆措施。

4、配方溫和,PH 為中性,具有極好的材料兼容性。

5、氣味小,對環(huán)境影響小。

6、不含固體物質,清洗后無需漂洗,無固體殘留,無發(fā)白現象。

SMT錫膏印刷機底部清洗劑W2000的適用工藝:

W2000對鋼網的清洗可分為網板底部在線自動清洗和離線手動清洗

SMT錫膏印刷機底部清洗劑W2000的產品應用:

W2000中性水基清洗劑主要用于清洗SMT印刷機網板焊錫膏殘留。

具體應用如下列表中所列:

W2000


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