因?yàn)閷I(yè)
所以領(lǐng)先
smt貼片加工過程中出現(xiàn)誤印錫膏的原因
誤印錫膏是指在SMT(Surface Mount Technology,表面貼裝技術(shù))貼片加工過程中,錫膏印刷不準(zhǔn)確或位置錯(cuò)誤的現(xiàn)象。錫膏是用于焊接電子元件到印刷電路板(PCB)上的一種材料,它由金屬焊粉和助焊劑組成。在SMT生產(chǎn)中,錫膏通過錫膏網(wǎng)板印刷到PCB的指定焊盤位置上,為后續(xù)的回流焊接過程做準(zhǔn)備。
誤印錫膏可能發(fā)生在焊盤之外的區(qū)域,或者在焊盤上的分布不均勻、量過多或過少。這種情況可能導(dǎo)致多種焊接問題,如焊接短路、冷焊、虛焊或焊接強(qiáng)度不足等,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。下面合明科技小編給大家科普一下smt貼片加工過程中出現(xiàn)誤印錫膏的原因及錫膏網(wǎng)板清洗劑介紹,希望能對(duì)您有所幫助!
smt貼片加工過程中出現(xiàn)誤印錫膏的原因:
1、錫膏特性問題:錫膏的粘度太低,不足以保持錫膏的固定印刷形狀,導(dǎo)致印刷后錫膏流動(dòng)性過大,出現(xiàn)誤印。
2、印刷設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng):刮刀壓力過大或過小,可能導(dǎo)致錫膏不能完全填充鋼網(wǎng)孔或從鋼網(wǎng)底下滲出,造成誤印。
3、操作人員技術(shù)水平:操作人員對(duì)設(shè)備的調(diào)整和維護(hù)不當(dāng),可能導(dǎo)致印刷過程中錫膏分布不均,造成誤印。
4、環(huán)境條件:環(huán)境溫度和濕度不適宜,可能導(dǎo)致錫膏的粘度和流動(dòng)性發(fā)生變化,引起誤印。
錫膏網(wǎng)板清洗劑W1000介紹:
錫膏網(wǎng)板清洗劑W1000是一種中性環(huán)保型水基清洗劑,能夠快速有效的去除SMT鋼網(wǎng)上的錫膏殘留和回流焊前焊錫膏殘留物,配以超聲波清洗工藝能達(dá)到非常好的清洗效果。對(duì)于3-5mmSMT塑膠和銅板厚網(wǎng)印刷紅膠殘留,同樣能滿足清洗要求。該產(chǎn)品是采用我公司專利技術(shù)研發(fā)的中性液,清洗力強(qiáng),同時(shí)具有極好的材料兼容性,是一款理想的環(huán)保型水基清洗劑。
錫膏網(wǎng)板清洗劑W1000的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、同時(shí)具備溶劑型和水基型清洗劑的優(yōu)點(diǎn)。
2、用于清洗 SMT印刷網(wǎng)板紅膠和錫膏殘留,對(duì)水基清洗劑普遍難清洗的紅膠厚網(wǎng),它有特別的效果。
3、對(duì)紅膠具有極強(qiáng)的溶解性,能縮短清洗時(shí)間,降低清洗成本,提高清洗效率。
4、采用去離子水做溶劑,使用安全,不需要額外的防爆措施。
5、配方溫和,PH為中性,對(duì)敏感金屬、網(wǎng)板、塑料等聚合物具有極好的材料兼容性。
6、無固體物質(zhì),在漂洗單元不會(huì)有有機(jī)物沉積。
7、在清洗對(duì)象和設(shè)備上不會(huì)留下白色殘留物
錫膏網(wǎng)板清洗劑W1000的適用工藝:
錫膏網(wǎng)板清洗劑W1000中性水基清洗劑可應(yīng)用在超聲波和離線式噴淋清洗工藝中。
錫膏網(wǎng)板清洗劑W1000的產(chǎn)品應(yīng)用:
W1000用來去除 SMT網(wǎng)板上印刷的紅膠和錫膏殘留物,對(duì)各種類型的助焊劑殘留物也有一定的溶解性。
具體應(yīng)用效果如下列表中所列: