在PCBA電路板加工制程中，工藝流程非常多，幾乎每一道工藝都或多或少會(huì)對PCB造成一定程度的污染，如貼片階段會(huì)導(dǎo)致PCB板和電子元件氧化、焊接階段會(huì)有操作人員指紋油污或助焊劑殘留的污染，修補(bǔ)階段會(huì)受到灰塵或錫灰等污染，這些污染物的存在不僅會(huì)影響PCBA的外觀，更會(huì)對PCBA的性能產(chǎn)生負(fù)面影響，因此，對PCBA電路板清洗就會(huì)顯得非常重要。

PCBA污染物主要有極性污染物、非極性污染物以及粒子污染物三種，其中極性污染物主要為電子元件和PCB的氧化物、助焊劑中的活性劑殘留物、操作人員的汗液、手印以及焊料殘?jiān)?，這類污染物會(huì)造成元件引腳受到腐蝕，也會(huì)使PCB電路失效，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致PCBA與三防漆出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

非極性污染物主要為助焊劑中的松香殘留物、膠黏劑殘留物、以及操作人員的指紋油脂或防氧化油的殘留等，這類污染物會(huì)影響PCBA的導(dǎo)電性和可靠性，也會(huì)使降低三防漆的效果；粒子污染主要是指灰塵、焊料殘?jiān)约般@孔時(shí)產(chǎn)生的玻璃纖維等，這類污染物的存在會(huì)引起PCBA電性不良，造成PCBA短路。

殘留物的存在最直觀的影響就是PCBA的外觀方面了，像助焊劑殘留、指紋等污染物會(huì)使PCBA的外觀看上去十分的糟糕，如果清洗干凈的話則會(huì)增加PCBA電路板的美觀度，為客戶留下好的印象，而像錫渣、氧化物、松香殘留等污染物則會(huì)對PCBA的使用性能和使用可靠性產(chǎn)生影響，所以不論是為了外觀還是為了PCBA的性能來說，都要對PCBA電路板進(jìn)行洗板處理。

常用的PCBA電路板清洗方式主要有人工洗板和機(jī)器洗板兩種，人工洗板一般是使用清洗溶液以及清洗毛刷進(jìn)行，而機(jī)器清洗則一般是通過超聲波清洗儀器清洗電路板，不論是使用哪種清洗方式都一定要做到及時(shí)清洗，因?yàn)槿绻廴疚锎嬖诘臅r(shí)間較久的話就一定會(huì)對板子的性能產(chǎn)生更多影響。