錫膏印刷機(jī)原理與錫膏印刷機(jī)自動(dòng)網(wǎng)板清洗劑選擇介紹
錫膏印刷機(jī)原理與錫膏印刷機(jī)自動(dòng)網(wǎng)板清洗劑選擇介紹
一、錫膏印刷機(jī)原理
當(dāng)刮刀以一定的速度和角度向前移動(dòng)時(shí),對(duì)焊膏產(chǎn)生一定的壓力,推動(dòng)焊膏在刮板前滾動(dòng),產(chǎn)生將焊膏注入網(wǎng)孔(即模板開(kāi)口)所需的壓力,焊膏的黏性摩擦力使焊膏在刮板與網(wǎng)板交接(模板開(kāi)口)處產(chǎn)生切變,切變力使焊膏的黏性下降,從而順利地注入網(wǎng)孔;當(dāng)刮板離開(kāi)模板開(kāi)口時(shí),焊膏的黏度迅速恢復(fù)到原始狀態(tài)。
錫膏印刷機(jī)在印刷時(shí)焊膏印刷成功與否有3個(gè)關(guān)鍵要素:焊膏滾動(dòng)、填充、脫模。印刷時(shí)只有當(dāng)焊膏在刮板前滾動(dòng),才能產(chǎn)生將焊膏注入開(kāi)口的壓力;焊膏填充模板開(kāi)口的程度決定了焊膏量;脫模的完整程度決定了焊膏的漏印和焊膏圖形的完整性。
二、自動(dòng)網(wǎng)板清洗裝置
組成:包括真空管、真空發(fā)生器、清洗液儲(chǔ)存和噴灑裝置、卷紙裝置及升降氣缸等。網(wǎng)板清洗裝置被安裝在視覺(jué)系統(tǒng)后面,通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)決定清洗行程,自動(dòng)清洗網(wǎng)板底面。進(jìn)行清洗時(shí)清洗卷紙上升并且貼著模板底面移動(dòng),用過(guò)的清洗紙被不斷地繞到另一滾簡(jiǎn)上。清洗間隔時(shí)間可自由選擇,清洗行程可根據(jù)印刷行程自行設(shè)定。進(jìn)行濕洗時(shí),當(dāng)儲(chǔ)存罐中清洗液不夠時(shí),系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警顯示,此時(shí)應(yīng)將其充滿清洗液。
功能:可編程控制的全自動(dòng)網(wǎng)板清潔裝置,具有干式、濕式及真空三種方式組合的清洗方式,徹底清除網(wǎng)板孔中的殘留錫膏,保證印刷的品質(zhì)。
三、錫膏印刷機(jī)自動(dòng)網(wǎng)板清潔劑-水基清洗劑選型
W2000 是專(zhuān)門(mén)針對(duì) SMT 印刷機(jī)錫膏網(wǎng)板清洗開(kāi)發(fā)的一款中性水基環(huán)保型清洗劑,主要用于 SMT 印刷機(jī)網(wǎng)板在線自動(dòng)清洗和離線手動(dòng)清洗。對(duì)焊錫膏殘留具有良好的溶解性和潤(rùn)濕性,對(duì)網(wǎng)板細(xì)間距和微小孔有良好的清洗效果,避免印刷后焊接過(guò)程產(chǎn)生橋接現(xiàn)象和降低錫珠現(xiàn)象。清洗時(shí)間短,清洗后無(wú)殘留,當(dāng)清洗后經(jīng)擦拭可快速干燥,對(duì)后續(xù)印刷工藝無(wú)不良影響。W2000 采用我公司專(zhuān)利技術(shù)研制而成,低 VOC值,是傳統(tǒng)溶劑型清洗劑的理想替代品。使用過(guò)程不揮發(fā),使用壽命長(zhǎng)。隨著電子產(chǎn)品微小、輕量、精密化的發(fā)展,電子清洗在制造業(yè)中變的越來(lái)越重要,相對(duì)于傳統(tǒng)的清洗劑,W2000 中性水基清洗劑徹底消除了火災(zāi)安全隱患,更能滿足不斷提升的環(huán)保物質(zhì)等級(jí)要求,順應(yīng)了未來(lái)清洗業(yè)發(fā)展的方向。
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以上為本公司一些經(jīng)驗(yàn)的累積,因工藝問(wèn)題內(nèi)容廣泛,沒(méi)有面面俱到,只對(duì)常見(jiàn)問(wèn)題作分析,隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷更新?lián)Q代,新的工藝問(wèn)題也不斷出現(xiàn),本公司自成立以來(lái)不斷的追求產(chǎn)品的創(chuàng)新,做到與時(shí)俱進(jìn),熟悉各種生產(chǎn)復(fù)雜工藝,能為各種客戶(hù)提供全方位的工藝、設(shè)備、材料的清洗解決方案支持。
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