水基清洗劑能在線清洗錫膏鋼網(wǎng)嗎？答案是肯定的。

一、什么是 SMT 鋼網(wǎng)，需要清洗嗎？

（一）什么是錫膏貼印刷機(jī)？

現(xiàn)代錫膏印刷機(jī)一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是：先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺(tái)上，然后由印刷機(jī)的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對(duì)應(yīng)焊盤，對(duì)漏印均勻的PCB,通過傳輸臺(tái)輸入至貼片機(jī)進(jìn)行自動(dòng)貼片。 錫膏印刷機(jī)現(xiàn)在市面上的設(shè)計(jì)更加智能化，簡單化，取消了以前的那些繁雜的操作程序，可以一鍵操作。速度也可以自由調(diào)節(jié)，你可以想快就快，想慢就慢；同時(shí)刮刀的角度也可以任意調(diào)節(jié)，這樣全方位的體驗(yàn)，操作起來更加的方便!

（二） 什么是 SMT 鋼網(wǎng)？

SMT鋼網(wǎng)，又稱為網(wǎng)板，主要是幫助將準(zhǔn)確數(shù)量的錫膏轉(zhuǎn)移到PCB準(zhǔn)確的位置上。鋼網(wǎng)上的孔對(duì)應(yīng)PCB上需要被印刷的位置。當(dāng)鋼網(wǎng)發(fā)生堵塞時(shí)，會(huì)造成印刷不良，通常情況下，在線印刷3-5片，鋼網(wǎng)必需進(jìn)行擦拭清洗，隨著電子產(chǎn)品精密度的提高，器件和線路間距的減小，有些甚至每印一片就需要清洗鋼網(wǎng)。

SMT 印刷如下圖所示：

當(dāng)鋼網(wǎng)清洗不充分時(shí)，易產(chǎn)生錫珠，如下圖所示：

印刷機(jī)網(wǎng)板的清潔不充分產(chǎn)生印刷不良，如下圖所示：

二、SMT錫膏鋼網(wǎng)傳統(tǒng)的清洗方式和清洗材料還能繼續(xù)嗎？

在線清洗SMT鋼網(wǎng)作為日常維護(hù)，將鋼網(wǎng)上的錫膏殘留清洗干凈，以防止污染和保證印刷質(zhì)量是必不可少的。目前業(yè)內(nèi)普遍采用碳?xì)漕惾軇┬颓逑磩┗蚓凭惽逑磩┩瓿汕逑吹奈：κ鞘裁?？火?zāi)安全隱患！對(duì)環(huán)境破壞性和對(duì)人體危害性大，其使用安全性不理想。

三、SMT錫膏鋼網(wǎng)最新清洗方式和清洗劑是什么？

那么，水基清洗劑能在線清洗鋼網(wǎng)嗎？眾所周知，水基清洗劑應(yīng)用于在線鋼網(wǎng)清洗，主要的疑慮在于水基的揮發(fā)速率低于目前通常使用的溶劑型清洗劑如IPA、酒精等，業(yè)界擔(dān)心水基產(chǎn)品殘留會(huì)造成PCB質(zhì)量隱患。

（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）

四、小結(jié)

實(shí)際上我們已經(jīng)做了大量的測(cè)試包括破壞性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)合適的水基清洗劑同樣能做到均勻快速揮發(fā)，對(duì)錫膏焊接質(zhì)量無影響。已有很多成功應(yīng)用的案例可得出結(jié)論：水基清洗劑和酒精在精密印刷清洗中均可做到低不良率。水基清洗劑對(duì)于有濕擦-干擦-真空的錫膏自動(dòng)印刷機(jī)完全能應(yīng)用于在線鋼網(wǎng)清洗。

錫膏印刷機(jī)注意事項(xiàng)：

錫膏印刷是先將要印刷的電路板 固定在印刷定位臺(tái)上，然后由印刷機(jī)的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對(duì)應(yīng)焊盤，對(duì)漏印均勻的 PCB,通過傳輸臺(tái)輸入至貼片機(jī)進(jìn)行自動(dòng)貼片。全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)無論是在印刷速度、印刷質(zhì)量和印刷的精準(zhǔn)度上都更加出色。

第一個(gè)需要注意的就是錫膏印刷機(jī)刮刀的類型和硬度。

 對(duì)于錫膏印刷刮刀的選擇,推薦的是技術(shù)刮刀,因?yàn)檫@種刮刀,它的平整度、硬度和厚度都是非常穩(wěn)定而一直的,這樣就可以保持印刷的最佳質(zhì)量。

 第二個(gè)需要注意的錫膏印刷刮刀。

 刮刀是全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)使用注意事項(xiàng)中比較重要的。因?yàn)楣蔚妒侵苯釉谶M(jìn)行印刷操作的,所以在印刷的時(shí)候,一定要保證刮刀和FPC 之間的距離,一般這個(gè)夾角的數(shù)值在60到75之間,夾角過大或者過小都會(huì)影響到最終印刷的效果。

 第三個(gè)需要注意的錫膏印刷的速度。

 全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)在進(jìn)行印刷操作的使用,速度不要太快,不然很有可能造成有些地方?jīng)]有被印到,相反,速度太慢的話,會(huì)讓印刷的效果不均勻。通常來說,印刷的速度保持在10-25mm/s 這個(gè)范圍之內(nèi)為最佳,這樣就可以實(shí)現(xiàn)印刷效果的最佳化。

 第四個(gè)需要注意的就是錫膏印刷的壓力。

錫膏印刷時(shí)大家把壓力最好設(shè)定為0.1-0.3kg/每厘米長。一般來說,最好設(shè)定為0.1-0.3kg/每厘米長度。太小的印刷壓力會(huì)使FPC 上錫膏量不足,而太大的壓力會(huì)使焊錫膏印得太薄,同時(shí)增加了焊錫膏污染金屬漏板反面和FPC 表面的可能性。這樣印刷出來的效果比較均勻,不會(huì)出現(xiàn)壓力太大而讓錫膏印刷的太薄,這樣也避免了在印刷過程中側(cè)漏的可能性。

錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)需求小知識(shí)：

全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的保養(yǎng)有叫錫膏印刷機(jī)的動(dòng)態(tài)保養(yǎng)。機(jī)器在靜止時(shí)候的保養(yǎng)就叫靜態(tài)保養(yǎng)。靜態(tài)保養(yǎng)是動(dòng)態(tài)保養(yǎng)的前提，同時(shí)機(jī)器的動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)又能夠反過來檢測(cè)機(jī)器靜態(tài)保養(yǎng)的水平。運(yùn)行中的全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的動(dòng)態(tài)保養(yǎng)是相當(dāng)重要的。

1、全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)準(zhǔn)備狀態(tài)檢測(cè)。機(jī)器的準(zhǔn)備狀態(tài)如何，可通過點(diǎn)動(dòng)或盤車來檢測(cè)。如工具等其它物品卡在機(jī)器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴(yán)重時(shí)可能使或機(jī)器損壞。視覺印刷機(jī) 　　

 2、全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的潤滑狀態(tài)。首先可以通過油標(biāo)觀察機(jī)器的油路是否暢通，如油標(biāo)無油或油標(biāo)處觀察不清，則應(yīng)緊急停車仔細(xì)檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。機(jī)器的漏油雖然很容易觀察到，但要找到其原因則很困難。對(duì)于采用滑動(dòng)軸承之類的機(jī)器，低速不利于其潤滑，尤其是點(diǎn)動(dòng)或低速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)其潤滑影響較大。因此在進(jìn)行此類操作之前，最好先空轉(zhuǎn)機(jī)器加油潤滑，這也是每日上班前應(yīng)做的一項(xiàng)首要工作。有些機(jī)器的油泵是通過主機(jī)帶動(dòng)的，因而當(dāng)反點(diǎn)時(shí)，油路不但不能加油，反而會(huì)把油路的油吸回油箱，這是很危險(xiǎn)的，因此應(yīng)當(dāng)避免反點(diǎn)。對(duì)一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測(cè)，如溫度過高，表明潤滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法 　　

3、全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的沖擊。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時(shí)也可延長機(jī)器的使用壽命。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個(gè)重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，視覺印刷機(jī)印刷壓力越小越好。降低機(jī)器速度是減小機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的又一個(gè)重要條件，機(jī)器的速度越低，其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量越小，因此不應(yīng)使機(jī)器始終處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　

 全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)質(zhì)量的高低，直接影響印刷機(jī)的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，一定要制定一個(gè)全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的作業(yè)規(guī)范讓smt操作員按規(guī)范操作。